“光”的背后 新凯来万里眼们正在改写产业链
“性能指标仅仅是一张入场券。在实现与国际一线产品比肩之后，真正的决胜点，在于场景适配精度、用户实际使用效果反馈，更在于能否切实破解产业链痛点问题。”
9 月 9 日，第二十七届中国国际光电博览会（CIOE）开幕。展会首日，新凯来子公司深圳市万里眼技术有限公司（Longsight Technology，下文简称“万里眼”）举办新品发布会，推出覆盖光、电、射频与网络的全场景测试解决方案，同步首发 67GHz/110GHz 矢量网络分析仪、1.6T L1-L3网络测试仪、90GHz 光调制分析仪三款新品。
发布会后，万里眼时域产品线总监崔天宇接受 21 世纪经济报道记者独家专访。在近半小时的访谈中，崔天宇拆解了三款新品的技术壁垒与应用价值，系统解读国产高端测试仪器从单点突破迈向全面突围的底层逻辑。
性能参数对标只是基础门槛，场景深度适配、产业链协同、规模化交付能力，才是国产厂商立足并进一步拓宽高端仪器赛道的核心要素。
万里眼自创立起，便肩负战略使命。2025 年10月，万里眼推出 90GHz 超高速实时示波器，成为国产高端仪器突破 “卡脖子” 封锁的标志性产品。
在此之前，国内高端测试仪器市场长期由 是德科技 （Keysight）、泰克（Tektronix） 等国际巨头主导，自主创新在高端仪器领域的推进阻力重重。
在本届光博会上，万里眼不再局限于单一产品突破，而是发布了光全场景测试解决方案，覆盖电、光、射频、网络、协议等，打造光产业的 “中国标尺”，为国内光产业链的自主可控提供底层技术支撑。
拒绝 “唯指标论”，聚焦真实应用价值
本次发布的三款新品，具备明确技术针对性与前瞻性。
崔天宇介绍，67GHz/110GHz 矢量网络分析仪属于高性能电学测试设备，搭载万里眼自研去嵌入与温控算法，加装底座即可升级为光波 元件 分析仪（LCA）：前者面向224Gbps无源链路、器件、线缆、连接器等测试，后者可完成调制器/探测器等光电芯片、器件的性能测试。官方数据显示，该仪器适配 TIA 跨阻放大器、驱动器、调制器、探测器等核心光 通信 器件的性能表征。
第二款 1.6T 网络测试仪，针对 AI 算力爆发带来的网络传输挑战开发。设备单端口速率可达 1.6T，整机容量 6.4T，具备 L1 物理层至 L3 网络层链路与流量仿真能力，支持光模块 CMIS 5.4 标准，可完成超 2500 项测试。
“如今每个人的智能手机里有多款 AI 应用，这些 AI应用 的背后有着大规模智算集群、超节点算力支撑。 海量数据 处理传输环节中，集群网络的连通性与稳定性验证，离不开 1.6T 速率的网络测试设备。”
第三款 90GHz 光调制分析仪，是在 90GHz 实时示波器上开展的迭代创新。设备沿用超高速实时示波器，新增OMA光底座集成相干光测试能力，支持 150G 波特率相干光系统测试，覆盖 O/C+L 波段，充分展现出创新架构、平台化的研发能力。
谈及和国际一线厂商对标，崔天宇观点务实清醒。她表示，无论是实时示波器的带宽、采样率，还是本次发布的矢量网络分析仪的性能、网络测试仪的单端口速率，万里眼产品的性能已经逐步达到国际一流水平。
但对标只是排名层面的看齐，产业落地更看重实际应用。崔天宇认为，单纯比拼单项指标，已经难以适配复杂产业环境。
“万里眼不追求在单一参数上碾压海外大厂，核心判断标准是仪器能否在客户现场解决实际问题。” 她称，在客户研发、产线真实环境中，测试设备发现问题、甚至协助客户解决问题的能力，远比冰冷的参数更有说服力，这也是 “中国标尺” 的核心内涵。
时域产品线是万里眼的业务核心之一，崔天宇将其战略价值总结为三点：第一，高端实时示波器的技术沉淀，代表了企业核心技术的高度；第二，实时示波器作为通用仪器，广泛应用于芯片设计、 半导体 制造、 电子 通信 、高校与科研机构等各领域，是切入多行业的核心载体；第三，示波器承载着高速光电互连互通的一致性标准，做仪器也是做标准的重要一环，对产业往新代际发展有着重要的推进作用。
国产产业链跨越 “量产鸿沟”
在崔天宇看来，本届光博会最关键的行业变化，不在于新品发布，而在于产业链层面的实质性跃迁。
“过去行业更多关注是否是 ‘中国制造’，追求新推出的某款仪器性能如何比肩国际一流产品；如今，产业正迈向全链自主可控的新阶段。”
崔天宇表示，国内很多公司的产品已经逐步实现核心器件、关键芯片、工程工艺的国产化闭环，测量仪器领域的强链、补链取得实质性的阶段进展。“今年看到很多公司的产品，最大变化是产品不再是实验室的单台样机或者小批量样品，而是真正实现了规模化量产，具备了可交付能力。”
面向仪器行业，“上千台仪器设备、数万个端口在产业端落地应用，意味着国内产业链产出的产品一致性、可靠性、量产能力，通过了实战检验。” 崔天宇说。
行业景气度同样印证这一趋势。崔天宇援引展会数据，本届光博会参展厂商超 4000 家。从展品来看，国内 1.6T 光模块已经大批量投产，3.2T 技术成熟度持续提升，6.4T、7.2T NPO 光电共封装新品也在多个展台亮相。
不过对于国产测量仪器而言，要想大规模导入产线应用，仍要跨过现实门槛：多台设备在不同产线需要维持高一致性、高稳定性，同时兼顾效率与成本。崔天宇介绍，不同客户导入验证的进度存在差异，平均验证周期普遍为 3-6 个月。
针对客户长期形成的海外设备使用习惯，崔天宇有着客观判断。性能参数仅为入场条件，对于国外品牌的使用惯性属于产业生态、供需关系长期积累形成的软性阻力，不会成为永久障碍。“我们要做的是完善本土化的测试测量生态，依靠整体解决方案、服务与支持获得客户深度认可。” 她也呼吁产业链各方积极开展试用验证，经过实际测试，国产仪器设备终将获得规模化应用。
测试环节前移，布局下一代技术需求
行业有普遍共识：测试仪器技术要领先被测产品一代，需要提前参与前沿标准的定义。
当前 中际旭创 等头部企业 1.6T 光模块实现上量，3.2T 产品预计 1-2 年内落地，NPO、CPO 近封装、共封装光学等新架构迭代提速。面对技术快速更新，测试厂商如何匹配下一代需求，备受行业关注。
崔天宇提出两条技术跟进路径。
第一，紧跟国内外头部企业标准迭代。万里眼现为IEEE 会员，同时也是 OIF 会员，深度研读每一份标准协议，并基于协议标准进行严谨的设计与开发。不同厂商的设备、模块之间的互联互通高度依赖统一标准，因此，在标准层面投入是必要的。
第二，依托 IPEC 国际光电委员会等产业联盟，推进 NPO 等新技术测试的标准确立。单器件、模块到整机系统认证复杂度高，各家产品参数存在差异，需要产业联盟发挥更高价值，保障多厂商设备组网兼容。
崔天宇坦言，近封装、共封装等技术带来测试边界模糊难题：光、电深度融合，以往清晰的测试点不再精准可测，测试环节从后端实验室、产线，逐步前移至芯片制造等阶段。
面向未来，客户的需求驱动是重要的需求来源。崔天宇将客户侧的驱动归纳为三点：一是下一代技术需求，倒逼企业提前完成芯片、器件、底层工艺材料的技术储备；二是保障测试数据同源与一致性，满足客户上下游对接的数据的可信；三是对完整测试工具链的诉求，希望获得完整的解决方案级服务。
谈及国内仪器行业，崔天宇说：“行业内部暂时不存在‘内卷式’竞争，大家共同在解决产业的难题。” 部分厂商聚焦产线批量测试、教学实验室场景，部分主攻重大装备、细分领域测试，各家在测试的全生态中找准定位，可以共同搭建国产仪器产业版图