400人齐聚线下,12000人线上观看!2026纺纱智能制造与产业升级学术会在盐城成功召开
当前，全球纺织供应链加速重构，低碳壁垒与数字变革交织。为落实制造强国与“双碳”战略，2026年8月17-19日， 2026纺纱智能制造与产业升级学术大会 在江苏盐城迎宾馆成功召开。
本次大会由中国纺织工程学会指导，盐城市纺织工程学会、盐城市纺织工业协会主办，江苏海马纺织机械有限公司、中国纱线网承办，济南领驭节能工程有限公司协办；江苏展东纺织机械专件有限公司、意大利马佐里纺织机械有限责任公司、郑州天启自动化系统有限公司、昀嘉纺织器材大丰有限公司、无锡中纺机电科技有限公司鼎力支持；特别鸣谢江苏悦达纺织集团有限公司和江苏正伊品实业有限公司。
大会吸引400余位产学研精英线下相聚，线上直播12000人同步参会。采用“线下研讨+线上直播+现场参观”模式，打通从技术突破到产业突围的进阶路径，为纺纱业提质增效注入强劲动能。
领导致辞
锚定航向，共绘蓝图
在 盐城经济技术开发区党工委委员、管委会副主任郑荣东 热情洋溢的欢迎辞中，大会正式拉开帷幕。郑主任以“开放包容、海纳百川”的胸怀，向全球纺织业界发出诚挚邀约，盛情推介盐城沃土，期盼优质产业项目在此落子布局，共绘发展蓝图。
郑荣东副主任致辞
中国棉纺织行业协会副会长景慎全 梳理了棉纺织行业“十四五”时期的发展历程和取得的成绩，阐释了“十五五”的发展任务与要求，寄语行业立足技术创新谋求新突破，聚力开展价值竞争，于市场变局中笃定前行，持续锻造产业核心竞争优势。
景慎全副会长致辞
中国纱线网总编王果刚 围绕棉纺织企业未来发展路径进行分析，客观梳理企业不同发展模式面临的机遇、挑战与落地注意要点。呼吁全体同仁携手攻克低端产能转型的阵痛，精准抢抓数字化、智能化的关键窗口期，在高质量发展的赛道上跑出加速度。
王果刚总编致辞
盐城市纺织工业协会会长、江苏海马纺织机械有限公司董事长陆立秋 表示，当前行业加速数智绿色变革，海马坚持“主机焕新、系统换芯”，提供粗细络一体化数智化改造与中纺云轻量化方案，现场发布了惠企政策，配套免费云基础版服务。希望以大会为契机深化合作，推动纺织产业高端智能数字化升级。
陆立秋董事长致辞
院士主旨报告
行业发展遇瓶颈，具身智能巧破局
中国工程院院士孙以泽 作了题为《纺织具身智能机器人关键技术与应用探索》的主旨报告。报告聚焦纺织智能生产中物料形变复杂、工序耦合紧密、力控精度要求高等行业痛点，指出传统工业机器人存在感知单一、决策刚性、适应性差等技术瓶颈，系统阐述了纺织具身智能机器人在自主感知、自主决策、自主执行、自主评价四大核心技术体系方面的独特优势，为借助具身智能机器人破解行业难题提供了系统性路径。
孙以泽院士作报告
孙院士强调，当前纺织行业智能化升级正面临劳动力结构调整、生产模式转型，以及多品种小批量快交付、从自动化向智能化跃迁等现实需求。针对纺织产业的自身特性，发展具身智能机器人需要融合多模态感知、机理-数据模型、大模型推理与小脑控制等多项技术。未来该领域将朝着自主闭环智能、新型机器人载体方向拓展，深化物理场景的任务落地，持续推动纺织工业从“自动化”迈向“智能化”。
上午专家报告
数智路径劈洞天，焕新方案破重关
中国纺织工程学会理事长伏广伟 在《数字经济背景下的行业变革》报告中表示，数字经济正深度重构纺织行业发展格局，提出行业“供给侧智能制造+需求侧小单快反”两翼协同发展路径，供给侧依托ERP、MES系统贯通全生产流程，以数字化柔性生产模式化解库存积压问题，推动“数字质量”升级，强调品质数字化是行业刚需，需分步推进检测数字化，实现全链路数据化品质管控。
伏广伟理事长作报告
江苏省纺织工业厅原副厅长、江苏省纺织工业协会原副会长邢伯龙 ，在《江苏纺织发展现状与趋势展望》的分享中指出，当前行业呈现产品差异化升级、数智转型领跑、技术改造创新三大特征。未来行业将进入深度调整期，面临需求放缓、供应链多元化、内需升级态势，建议企业坚持理性经营、开放整合、依托原创技术突破，打造高端化、绿色化现代纺织产业体系。
邢伯龙原副会长作报告
江苏海马纺织机械有限公司副总经理、副总工程师陈云 在《主机焕新、系统换新，粗细络综合数智化升级改造引领纺纱企业高质量发展》的报告中，针对纺织行业用工紧缺、设备效率偏低的核心痛点，介绍了企业推出的“主机焕新+系统换芯”老旧设备升级方案，聚焦粗细络筒设备自动化再制造升级，完成核心电气元器件国产替代与生产管理数字化升级，可提升设备作业效率8%-10%，可对接MES系统实现生产数据全追溯，助力纺纱企业数智化升级。
陈云副总经理作报告
上午的会议由 中国纱线网总工程师孟进 主持。
孟进总工程师主持会议
下午专家报告
江苏悦达棉纺有限公司副总经理陈艳 在《悦达纺织智能制造转型实践分享》报告中，分享了企业打造全球棉纺织首个“灯塔工厂”的实践，有效破解行业用工紧张、成本偏高、生产效率不足三大难题。工厂配备了一系列数控设备、机器人及智能配套设施，依托5G专网搭建海量数据采集点位，落地多项智能场景，使万锭用工大幅下降，劳动生产率大幅提升，加工成本与产品不良率显著降低。
陈艳副总经理作报告
济南领驭节能工程有限公司董事长马力 ，在《筒纱全自动包装输送系统与AI自动插纱机器人的应用实践》分享中，介绍了企业自研的筒纱全自动包装输送系统，它拥有35项专利，含8项发明专利，配重精度高、运行状态稳定。AI插纱机器人依托视觉识别技术，攻克筒纱找头行业难题，运行找头率稳定超99%。企业还将推出全新机型，可大规模替代人工、降低劳动强度，推动筒纱物流环节向智能化、精密化方向升级。
马力董事长作报告
色纺专家、教授级高工桂亚夫 在《现代科技在色纺色彩领域的应用与展望》中指出，色纺行业受“先染后纺、空间混色”工艺影响，存在打样浪费、批次色差难管控问题，色彩数字化管控短板突出，指出通用混色模型缺失、视觉参数偏差、中小企业改造成本高等核心瓶颈。提出行业需搭建AI设计、虚拟配色、在线监测的数字化闭环体系，呼吁产学研共建色彩数字标准、研发低成本装备，补齐色纺智能化短板。
桂亚夫高工作报告
江苏展东纺织机械专件有限公司营销总监杨阳 在《新型锭子技术突破与产业应用实践》中，介绍企业四十余年深耕锭子领域，手握五十余项专利，实现纺机核心部件技术突破。新型锭子通过优化减振、缓冲结构突破了三万转超高速运行瓶颈，适配高速纺纱工况。产品支持多种夹纱器互换与个性化定制，累计供货超320万套，大面积推广应用高端国产锭子。
杨阳营销总监作报告
桐乡市易德纺织有限公司副总经理、总工程师周卫忠 在《差异化纱线新产品的开发与产品结构优化调整》中表示，当前纺织行业同质化竞争激烈，差异化创新是企业突围的关键。建议企业以渐变混色工艺为突破口，深耕细分市场、挖掘新兴消费需求，聚焦差异化纱线新品研发。通过迭代产品品类、优化生产工艺、调整产品结构，摆脱低端价格战，打造高品质特色产品。
周卫忠副总经理作报告
意大利马佐里中国总代理、济南英联贝克机械设备有限公司总经理牛磊 在《科技赋能解决方案》的报告中，介绍了欧洲头部纺机品牌马佐里的核心优势，拥有梳棉、并条、精梳、粗纱、细纱机等全流程纺纱设备，适配多品类生产，能耗低、性价比高。配套专属生产管理软件与远程运维数字化平台，搭配多项自动化方案，设备自动化、易用性强，可有效帮助纺纱企业优化生产、节能降本、提质增效。