程杨文:中国废塑料化学回收产业现状与未来图景
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6月15日，由91再生主办、华塑展联合承办的“ 2026再生资源产业赋能论坛 ”在宁波举行。论坛以“ 供需精准对接破局·短视频拓客·反向开票合规经营 ”为主题，汇聚行业协会、头部再生企业、抖音运营专家及财税合规导师等多方力量，围绕产业趋势、技术创新、营销打法与合规方案等核心议题展开深度交流。
中国合成树脂协会塑料循环利用分会（CPRRA）副秘书长 程杨文 受邀出席论坛，并发表了题为 《中国废塑料化学回收产业现状与未来图景》 的主题演讲 。演讲从市场的宏观坐标与政策趋势、项目落地实践、产业生态共建及未来机遇与挑战四个维度，系统梳理了中国废塑料化学回收产业的发展脉络与前景。
结构性矛盾凸显，化学回收成“结构性必需补充”
程杨文在演讲中指出，2025年国内聚烯烃总产能已达8809.5万吨，同比增长12.9%，其中PE产能3905万吨、PP产能4904.5万吨，中国是全球增量的核心贡献者，行业已进入结构性过剩阶段。然而，市场真正短缺的并非“塑料吨位”，而是符合未来法规、品牌承诺和高端制造标准的高品质循环碳资源。
当前中国废塑料回收率约为30%，全球仅9%。传统物理回收在处理软包装、多层复合、受污染废塑料时存在明显边界，分选难、性能衰减大、无法用于食品接触等技术瓶颈制约着行业发展。程杨文强调，化学回收不是物理回收的替代者，而是其边界之外的结构性必需补充。
技术突破：从热裂解迈向催化裂解
在技术层面，程杨文重点介绍了 催化裂解技术 的突破性进展。催化裂解通过催化剂实现分子级精准拆解，在更温和条件下定向生产高价值化学品（如芳烃BTX），已取代纯热裂解成为主流技术方向。
中国企业在催化裂解领域已取得显著成果。 惠城环保自主研发的CPDCC“一步法”技术 ，在广东揭阳建设了20万吨级工业化装置，2025年7月试产成功，2026年初实现满负荷运行，有效碳氢总收率超过92%。中石化的RPCC技术也已建成万吨级示范项目并在塔河炼化投产，利用现有炼厂焦化装置改造大幅降低了成本。
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政策引擎全面启动，顶层设计持续升维
政策层面正为化学回收产业注入强劲动力。程杨文指出，每转化1公斤废塑料，可产出相当于约3公斤原油裂解的高值化工原料；若年处理5000万吨废塑料，可替代约1-1.5亿吨原油进口，相当于年进口量的20%。
2026年3月通过的 《生态环境法典》 确认了废塑料作为“再生材料来源”的合法地位，建立了标准和认证制度。 《再生材料应用推广行动方案》 提出，到2030年再生塑料年产量要超过1950万吨。 “十五五”规划 将化学循环定位为自主可控的“城市油田”。国际方面， 欧盟PPWR法规 要求2030年PET包装中再生材料最低使用比例不小于30%，非PET不小于10%，且比例逐年递增。
产业生态：全球竞速与全产业链集成
从全球视角看， 北美、欧洲、日韩三大区域正呈现“野蛮生长”态势。 北美依托雄厚石化基础设施，由ExxonMobil等巨头建造大型装置主推“协同加工”；欧洲扮演“规则制定者”角色，确立“排除燃料用途”的质量平衡核算方法；日韩则通过引进Mura Technology的水热液化技术快速实现本土化产能落地。
在国内，以 中国石化、中国石油 为代表的石化巨头，以及新组建的“资源回收国家队”中国资源循环集团，正成为全产业链集成的战略堡垒，推动热解技术从万吨级示范向百万吨级规模化应用迈进。
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五道关卡与“八问”清单
展望未来，程杨文指出化学回收产业仍面临 五道核心关卡： 原料关（混合废塑料成分波动大）、运行关（装置难以维持连续长周期运行）、产品关（粗热解油杂质高）、经济关（重资产、高能耗）和规则关（认证与核算口径的不确定性）。
为此，他提出了项目立项的 “八问”清单： 原料合同是否锁定？工艺是否经过长周期验证？产品规格是否标准化？氢源成本是否计入？下游有无正式承购协议？认证路径是否清晰？财务模型是否覆盖爬坡期？是否有重组预案？
程杨文在演讲最后表示，2026年的分水岭不在于供需关系何时反转，而在于企业是否具备将循环资源纳入自身产业体系的能力。企业竞争核心已从博弈价格周期转向争夺新秩序下的生存资格。展望2030年，随着催化剂迭代、政策推进和商业协同的持续深化，一个“回收—裂解—应用”的全产业链闭环生态正在形成，万亿级赛道已经打开。
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9月21-24日，东莞
ChinaReplas2026（秋季）
2026年9月21-24日，东莞厚街·广东现代国际展览中心，将如约而 至。 诚邀技术方、设备商、原料企业、项目运营商、下游制品商、投资机构齐聚一堂，摆问题、聊经验、出方案、谋合作，共同推动化学回收产业健康、长效发展。
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原料与预处理
低值废塑料的收运、分拣、品质管控与成本控制实战
破碎 / 清洗 / 预造粒：不同场景下预处理工艺的选型经验
工艺技术与装备
热裂解 / 催化裂解技术最新进展：规模化、能耗控制与产品纯度提升
PET/PA/PC/PS 等工程塑料化学解聚技术路线对比与产业化案例
溶剂法在复合包装回收中的应用探索
塑料化学回收副产物的处理技术与进展
化学回收核心装备国产化：反应器、催化剂、分离提纯装置的突破与应用
提纯与高值化